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陶土烧结砖的焙烧工艺

2021-09-30 10:29:13

烧结砖焙烧是制砖工艺的一个关键环节,目的是把各种松散的矿物混合物转化为质地坚硬、性能稳定的制品,使其达到应有的物理化学性能,成为性能良好的建筑材料。


一般将焙烧温度控制在900~1100℃之间,使其坯烧至部分熔融而烧结。如果温度过高或时间过长,则易产生过火砖,过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等;如果温度过低或时间不足,则易产生欠火砖,欠火砖的特点为色浅、敲击声哑,强度低、吸水率大、耐久性差等。

贵州陶土砖

当砖窑中焙烧时为氧化气氛,因生成三氧化二铁(Fe2O3)而使砖呈红色,称为红砖。若在氧化气氛中烧成后,再在还原气氛中闷窑,红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁(FeO),称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好,但由于价格高,生产应用较少。


此外生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当焙烧到一定温度时,废渣中的碳也在干坯体内燃烧,因此可以节省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀,表观密度小,导热系数低,且强度可提高约20%。


烧结陶土砖">陶土砖的生产中,此环节直接影响着产品后的质量、产量,因此在了解它基本步骤的同时,还要注意可能出现的问题,发生后及时解决,确保焙烧的成功。


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